啟動(dòng)鍋爐除塵器前的注意事項(xiàng):
一、引風(fēng)機(jī)開啟前,應(yīng)檢測提升閥或旁路閥,其中至少有一種處于開啟位置。防止風(fēng)扇在提升閥和旁路閥關(guān)閉時(shí)啟動(dòng),會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞電機(jī)、提升閥和旁路閥。
2.啟動(dòng)除塵器前,做好除塵器的清洗和檢查工作。
3.啟動(dòng)后,除塵器會(huì)過濾含塵氣體以達(dá)到除塵效果,并在線進(jìn)行除塵程序。通常,除塵器性能的 顯示是除塵系統(tǒng)的壓降。特別是吸塵器單個(gè)過濾室的壓降是濾袋狀態(tài)的 顯示。壓降的突然升降意味著濾袋堵塞、泄漏、閥門不動(dòng)作、除塵系統(tǒng)故障或灰斗積灰過多。對于濾袋的保護(hù),每個(gè)過濾室的壓力 不得超過900Pa。鍋爐除塵器除塵效果強(qiáng)。需要注意的是,如果在寒冷地區(qū)使用除塵設(shè)備,水蒸氣凝結(jié)會(huì)影響除塵器的噴霧效果,盡量不要把除塵器放在外面。
1.隨時(shí)監(jiān)控、記錄和控制鍋爐除塵器入口煙氣溫度。入口煙氣溫度應(yīng)盡可能控制在150℃以下,始終高于煙氣酸露點(diǎn)溫度20℃以上。若入口煙溫控制不好,可縮短PPS除塵袋的使用壽命。為了做好這項(xiàng)工作,煙溫監(jiān)測設(shè)備必須準(zhǔn)確。煙氣溫度測量裝置的日常維護(hù)和檢修十分重要。
2.隨時(shí)監(jiān)測、記錄和控制煙氣中的O2、NOX、SO2和H2O含量。如果O2含量增加,很可能反映系統(tǒng)有漏風(fēng)。當(dāng)煤灰含量高時(shí),設(shè)備或管道容易受到含塵氣流的磨損,導(dǎo)致系統(tǒng)漏風(fēng)。一旦系統(tǒng)漏氣,不僅會(huì)增加煙氣中的O2含量,還會(huì)加速PPS濾料的氧化;還會(huì)增加煙氣中SO3的成分,提高煙氣的酸露點(diǎn)溫度,產(chǎn)生更多的硫酸蒸汽;漏氣也大大降低了煙氣的溫度。這種升降可能會(huì)在PPS濾料上產(chǎn)生硫酸氣溶膠,進(jìn)而導(dǎo)致PPS除塵濾袋被強(qiáng)烈氧化腐蝕。此外,通過檢測系統(tǒng)過程中煙氣含氧量的變化,可以判斷系統(tǒng)是否漏氣。
鍋爐除塵器的電氣控制元件和除塵器的其他部件一樣,電氣控制元件不需要定期服務(wù)。但是,我們建議利用常見的間隙期進(jìn)行檢查。電磁閥等自組裝元件的檢查可以通過更換來檢查,壞元件建議送廠家維修。