LCMD型長(zhǎng)袋脈沖除塵器
  長(zhǎng)袋脈沖除塵器是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、長(zhǎng)袋設(shè)計(jì)，降低了鋼材耗量、減少占地面積的大型除塵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、機(jī)械、輕功、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的含塵氣體凈化和物料回收。
　　LCM-D/G型長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器的離線脈沖噴吹技術(shù)，克服了粉塵“再吸附”現(xiàn)象，提高了清灰效果，降低設(shè)備阻力達(dá)到長(zhǎng)濾袋(為傳統(tǒng)的2～3倍)大型化的目的?？蓪?shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修，在系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下進(jìn)行檢修或換袋。
　　LCM-D/G型長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器是集十余年來(lái)的研究技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和成果，綜合了目前上的長(zhǎng)袋離線脈沖除塵技術(shù)而向用戶推出的一種具有九十年代水平的長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器技術(shù)和產(chǎn)品。
　　工作原理
　　含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗；部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個(gè)袋室。經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再通過(guò)提升閥、出風(fēng)口排入大氣?；叶分械姆蹓m定時(shí)或連續(xù)由螺旋輸送機(jī)及剛性葉輪卸料器卸出。
　　隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致袋除塵器本身的阻力也逐漸升高。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)， 先令一個(gè)袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過(guò)濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時(shí)間（0.065～0.085秒）向?yàn)V袋噴射。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動(dòng)變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。
　　在充分考慮了粉塵的沉降時(shí)間（所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗）后，提升閥打開，此袋室濾袋恢復(fù)到過(guò)濾狀態(tài)，而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此直到后一袋室清灰完畢為一個(gè)周期。長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器[2]是由多個(gè)獨(dú)立的室組成的，清灰時(shí)各室按順序分別進(jìn)行，互不干擾，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。上述清灰過(guò)程均由清灰控制器進(jìn)行定時(shí)或定壓自動(dòng)控制。
　　清灰控制
　　清灰效果的好壞直接影響到除塵系統(tǒng)能否正常運(yùn)行，如無(wú)法正常清灰，就會(huì)出現(xiàn)煙塵捕集率下降，容易發(fā)生結(jié)露糊死情況。為了加強(qiáng)清灰效果，系統(tǒng)中采用了離線分室，輪流脈沖清灰。整個(gè)除塵器分隔成多室，通過(guò)氣缸閥門分別與出風(fēng)管相連，清灰時(shí)一個(gè)室的閥門關(guān)閉，使該室離線。由脈沖閥通過(guò)噴管，向?yàn)V袋噴射壓縮空氣。清灰完畢，打開該室閥門，根據(jù)以上原理對(duì)整個(gè)除塵器逐室進(jìn)行清灰。本機(jī)清灰采用定時(shí)清灰控制方式。定時(shí)控制是指根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值，安排定時(shí)實(shí)施反吹，一般用于處理工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng)。
　　卸灰輸灰控制
　　捕集到的粉塵落入灰斗，經(jīng)鏈條機(jī)、提升機(jī)等輸送設(shè)備輸送至儲(chǔ)灰倉(cāng)，定期運(yùn)出。